8(800)350-83-64

Производство кирпича лего: бизнес план

Содержание

Производство Лего-кирпича

Актуальность бизнеса

Несмотря на кризисные явления, темпы строительства в нашей стране продолжают повышаться как в частном, так и государственном секторе. Вместе с ними растет популярность строительных материалов. Известно, что практически ни одна стройка не выполняется без кирпичей, среди которых можно назвать востребованным Лего.

Бизнес-идея по открытию предприятия по его производству может привести к построению успешного и быстро окупаемого предприятия,  дать высокую прибыль, так как в данной нише еще мало конкурентов. Грамотно спланировав свою деятельность, можно занять свою нишу на строительном рынке и наращивать обороты производства.

Основные свойства материала

Лего кирпич — это качественный облицовочный материал, сформированный путем гиперпрессования без обжига. Внешне он подобен с не малоизвестным конструктором.

Такая форма делает возведенные конструкции гораздо прочнее, а процесс кладки – простым и доступным каждому. Особенность использования Лего кирпича заключается в фиксации благодаря специальной клейкой массе (15 кг такого клея хватает на 1 м³ кирпича).

Применение стандартных растворов, цемента не допускается. Каналы, которые получаются через отверстия материалов, могут использоваться как магистрали для инфраструктурных узлов. В каждом кирпиче находится два отверстия, выступающие над поверхностью.

Во время кладки нижний из них крепится к верхнему. В результате получается ровная поверхность, которую нет необходимости штукатурить.

Этапы построения бизнеса

Производство Лего кирпича — бизнес план:

  1. оценка рынка;
  2. разработка стратегии;
  3. финансовые расчеты;
  4. регистрация бизнеса;
  5. аренда помещения;
  6. покупка оборудования;
  7. наем персонала;
  8. поиск каналов сбыта;
  9. контроль качества.

Сырье

Для изготовления данного материала используют экологически чистые вещества. Все компоненты широко используемые и доступные. Точной рецептуры для приготовления сырья не существует – соотношение ингредиентов зависит от необходимой плотности и качества. Один из вариантов состава смеси:

  • заполнитель – отсев известкового щебня (до 90%);
  • вяжущее вещество – цемент (7-15%);
  • вода (до 5%);
  • пластификаторы;
  • красители.

— состав бетоной смеси легокирпича:

Технология изготовления

Процесс изготовления стройматериала основывается на методе гиперпрессования.

Кирпич Лего — технология производства:

  • прием всех составляющих;
  • дозировка компонентов;
  • смешивание консистенции;
  • формирование смеси в блоки;
  • пропаривание блоков.

— Изготовление смеси для Лего кирпича:

Финансовая часть

Для расчета затрат используем примерные расчетные данные:

  • персонал – 2 работника;
  • время работы – 20 дней в месяц по 8 часов;
  • фонд заработной платы – 40 тыс. руб. в месяц;
  • электроэнергия для производства – 1600 кВт/час;
  • приобретаемое оборудование – 600000 рублей.

Цена за материал и ресурсы:

  • цемент М500 — 5 руб./кг;
  • отсев – 0,6 руб./кг;
  • электроэнергия – 3,76 руб.

Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса. Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес-план кирпичного завода с подробными расчетами:

СКАЧАТЬ

Расчет прибыли:
За одну смену можно произвести 1600 штук кирпича, за месяц – 32000 штук. Стоимость готовой продукции составляет примерно 12 рублей. Доход при стопроцентной реализации продукции составит 448000 рублей.

Для производства одного Лего крипича примерно необходимо 350 гр. цемента (1,6 руб.), 3 кг. отсева (1,8 руб.), пластификатор и краситель – 0,3 руб., а также 1,25 руб. направлено на заработную плату и 0,2 руб. на электроэнергию. Другие расходы (налоги, транспорт) – 0,75 руб. Себестоимость одного кирпича составит 6 рублей.

Чистая прибыль в месяц: (12 – 6) * 32000 = 192000 руб.

Таким образом, срок окупаемости проекта составит около четырех месяцев.

Регистрация бизнеса

На первом этапе реализации идеи достаточно оформить свою деятельность как индивидуальный предприниматель. Данная форма требует минимального пакета документов:

  • заявление по форме Р21001;
  • квитанция об оплате государственной пошлины (800 рублей);
  • копия паспорта.

Затем следует выбрать форму налогообложения. Самым выгодным вариантов в этом случае будет упрощенная система (15% от прибыли или 6% от выручки). Чтобы начать работу сразу по упрощенке, в момент регистрации в свой пакет документов добавьте заявление о переходе на упрощенную систему налогообложения по форме № 26.2-1.

Для оформления всей разрешительной документации понадобиться 5 рабочих дней.

Если же вы планируете масштабное производство уже на старте, лучше зарегистрироваться как общество с ограниченной ответственностью.

Требования к помещению

Оборудовать помещение можно даже в собственном гараже, используя мини-установки. Основные требования:

  • наличие коммуникаций (вода, электроэнергия);
  • хорошая вентиляция;
  • яркое освещение;
  • место для складирования готовой продукции;
  • удобный подъезд.

Оборудование

Для работы на старте достаточно приобрести станок (гиперпресс), промышленный миксер и другое — формы (матрицы), поддоны, лопаты и др.
Стоимость оборудования для производства кирпича зависит от производительности:

  • станки с малой производительностью до 1000 штук за смену (ручные или с низкой мощностью) – 90-300 тыс. руб.;
  • средний класс – около 2000 кирпичей за смену, цена от 350 тыс. руб.;
  • промышленное оборудование или мини завод дают возможность изготовлять больше 750 штук в час, но и стоимость высокая – от 2 млн. руб.

Кирпичный станок состоит из таких частей:

  • бункер для сыпучих материалов;
  • дозатор;
  • матрица для формирования Лего кирпича;
  • насос;
  • пресс;
  • станина;
  • электродвигатель (отсутствует в ручных агрегатах).

— бюджетный станок для легокирпича:

Сбыт

Основными каналами сбыта можно назвать:

  • оптовые точки реализации стройматериалов;
  • строительные магазины;
  • частные лица;
  • строительные рынки.

Для поиска покупателей можно привлечь интернет-ресурсы, размещая информацию в сети.

В домашних условиях

Заниматься производством Лего кирпича в домашних условиях выгодно в двух случаях – нехватка средств для приобретения профессионального оборудования или желание сэкономить на покупке стройматериалов для своего дома.

В таком случае можно приобрести ручной станок для производства кирпичей. Его стоимость варьируется в пределах 40 тыс. руб. Он не потребляет электричества и может транспортироваться в обычном прицепе машины. Схема его действия заключается в приготовлении смеси в особой форме-матрице.

Используется ручной режим. Станок имеет бункер для загрузки и дозирующую установку. Небольшие габариты дают возможность работать в гараже или небольшом помещении и производить кирпичи своими руками.
— Идея для бизнеса в гараже.

Производство лего кирпича своими руками:

Коммерческие предложения

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями :

→  07.09.2016

Источник: http://to-biz.ru/proizvodstvo-lego-kirpicha/

Бизнес-план производства лего кирпича

Популярность лего кирпича нарастает с каждым сезоном. Сегодня из него самостоятельно возводят заборы, туалеты, сараи, бани, причем различных цветов. Востребованность в таком товаре огромная, поэтому бизнес на кирпичах лего – перспективное дело.

Обратите внимание!

* В связи с частыми изменениями в законодательстве информация порой устаревает быстрее, чем мы успеваем ее обновлять на сайте.
* Все случаи очень индивидуальны и зависят от множества факторов. Базовая информация не гарантирует решение именно Ваших проблем.

Поэтому для вас круглосуточно работают БЕСПЛАТНЫЕ эксперты-консультанты!

Достоинства кирпича

Самое главное преимущество кирпича лего в том, что его кладкой может заниматься любой. В кирпиче предусмотрены направляющие – два отверстия, которые чуть выступают над поверхностью.

За счет этого нижний кирпич слегка входит в верхний. Это обеспечивает надежную кладку даже без использования цемента. Вместо него используется специальный клей из расчета 15 кг на кубический метр кирпича.

Стены получаются ровные, поэтому при желании их можно даже не штукатурить.

Оформляем бизнес

Для регистрации достаточно оформить индивидуального предпринимателя в местном отделении налоговой службы. На это уйдет 800 руб. и пять дней ожидания оформления документов.

Для налогообложения рекомендуем выбрать упрощенную систему в размере 15% от прибыли или 6% от выручки.

Но если вы планируете масштабный бизнес, который будет ориентироваться на крупных клиентов, лучше выбрать регистрацию юридического лица.

Помещение для производства

Бизнес не требует больших площадей, его можно организовать даже в собственном гараже. Как вариант, можно приобрести специальные мини-установки, которые позволяют наладить производство лего кирпича прямо на строительной площадке.

Что касается помещения, оно должно отапливаться, иметь хорошую вентиляцию и освещение. Понадобится не менее 100 кв. м., из которых большую часть надо отвести под склад готовой продукции. Для арендованного помещения бизнес-план должен выделить не менее 30 тыс. руб. в месяц.

Оборудование для производства

Станок для изготовления такой продукции может быть двух типов: ручной пресс и гидравлический автоматический пресс. Цена на ручной станок в 4-5 раз меньше, чем на автоматический и составляет в среднем 100-120 тыс. руб. Такой станок сможет обеспечить собственные потребности строительства. Чтобы построить на производстве отдельный бизнес, надо приобрести автоматический станок.

Такое оборудование обойдется не менее чем в 600 тыс. руб. Станок должен обслуживать один оператор. Производительность оборудования – 100 тыс. кирпичей в месяц.

Особенности выбора оборудования

От того, какого качества и какие характеристики будет иметь оборудование, зависит и качество кирпича. А от качества зависит продажная цена и ваши доходы.

Главным показателем качества является сила давления. Станок, который работает на одинарной матрице, должен работать на давлении 30 тонн.

При этом толщина стенок должна быть не меньше 20 мм, а используемая сталь должна иметь твердость от 35 единиц по Бринеллю.

Важно, чтобы пресс делал кирпичи точной геометрии. За это в автоматическом аппарате отвечает автоматика. С ее помощью выставляется глубина засыпки сырья и толщина кирпича. Обратите внимание на то, чтобы все параметры можно было легко перенастроить.

Следующим важным параметром является количество кирпича, которое может изготовить пресс за 8-часовую смену. Максимальные показатели имеет полностью автоматизированный пресс. При расчете производительности учитывайте время, необходимое на очистку матрицы, настройку оборудования, отдых рабочих.

Сырье для производства

Главное сырье для производства такого рода кирпичей – отсев известняковых пород. Он составляет 90% смеси. Остальное припадает на воду, пигмент и портландцемент. Чтобы произвести один кубический метр кирпича, необходимо 1600 кг отсева и 220 кг цемента. В результате себестоимость одного кирпича – примерно 4 руб.

Кирпичи могут производиться разного вида в зависимости от предназначения. В соответствии с этим понадобится разное количество сырья:

  • из цемента и глины: глина – 80-90%, цемент – 6-8%, вода – 3%;
  • из глины: глина – 90-95%; вода – 3%;
  • из глины, песка, цемента: песок – 53%, глина – 35%, вода – 3%;

Матрицы для производства

На основании того, каким типом кирпича вы собрались заниматься, выбирается тип матриц, которые надо закупить под ваше оборудование. Типичными являются:

  1. Одинарный стандартный – самый востребованный. В нем предусмотрена также специальная матрица для производства кирпича для формирования углов и концовок.
  2. Фитинг. Имеют специальное сцепление также на боковых поверхностях.
  3. Рельсообразные. Накладываются по принципу рельса. В них можно проводить коммуникации, причем как горизонтально, так и вертикально.

Сбыт товара

Важно заранее продумать план сбыта продукции. Фактически с этого и надо начинать свое дело. Сегодня это относительно новый продукт на рынке, поэтому надо суметь правильно его презентовать. Основными каналами сбыта станут:

  • строительные компании;
  • оптовые закупщики;
  • строительные магазины;
  • строительные рынки;
  • частные лица.

Чтобы ваш план сбыта реализовался по максимуму, важно правильно подобрать время старта своего дела. Лучше всего начинать его перед открытием строительного сезона – примерно весной.

Финансовый план

Основные средства (800 тыс. руб.) уйдут на оборудование и другой инструмент:

  • 100 тыс. руб. регистрация и другие расходы;
  • 100 тыс. руб. вспомогательный инструмент;
  • 600 тыс. руб. оборудование.

Кроме того, каждый месяц придется тратить средства на:

  • рекламу (10 тыс. руб.);
  • коммунальные платежи (25 тыс. руб.);
  • зарплату двух человек (40 тыс. руб.);
  • аренду (30 тыс. руб.);
  • другие расходы (20 тыс. руб.).

Всего за месяц будет уходить 165 тыс. руб.

Доходная часть формируется из продажи кирпича лего. Оптовая цена на него – 14 руб./шт. при себестоимости в 4 руб. Соответственно в месяц, при производстве 50 тыс. штук кирпича можно получить 500 тыс. руб. После всех необходимых отчислений доход составит 305 тыс. руб. в месяц. Это значит, что при полной реализации товара бизнес окупится через три месяца.

  • xoader
  • Распечатать

Источник: http://NewBusiness.su/proizvodstvo-lego-kirpicha-biznes.html

Как начать бизнес на производстве лего кирпича

Производство лего кирпича — перспективное направление, отличающееся простотой организации, возможностью получения стабильной прибыли и минимальными рисками для предпринимателя. Несмотря на кризис в экономическом секторе, строительная отрасль продолжает развиваться, а число возведенных зданий за последние годы только возросло.

Лего кирпич — вид стройматериала, с помощью которого можно возвести любую постройку, будь это сарай, баня, забор или жилой дом. Это изделие отличается доступной ценой и отличными эксплуатационными качествами, что и делает его популярным в широких кругах. Вот почему бизнес на производстве лего кирпича может принести неплохой доход, а его рентабельность является одной из наиболее высоких.

Преимущества и недостатки

Перед стартом проекта важно усвоить плюсы и минусы строительного материала, чтобы суметь правильно его презентовать и найти покупателя.

Преимущества:

  • Точность укладки.
  • Отсутствие обжига и небольшая цена.
  • Высокая производительность в процессе кладки.
  • Наличие отверстий внутри, что позволяет проводить в стройматериале коммуникации.
  • Морозоустойчивость, огнестойкость и низкая влагопроницаемость.
  • Отсутствие на поверхности трещин и сколов, презентабельный внешний вид.

Недостатки:

  • Повышенная абразивность, что требует применения стальных матриц.
  • Небольшое теплосбережение (если сравнивать с керамзитбетоном или пенобетоном).
  • Повышенная влажность сорбционного типа (у обжигового кирпича она ниже).

Ассортимент продукции

Перед стартом производства стоит определиться с видом изделия. С помощью специальных станков и матриц можно получать следующие типы лего кирпича:

  1. Стандартный. Наиболее популярный вариант, ведь большая часть оборудования на рынке предусматривает изготовление таких изделий. Даже при отсутствии денег на приобретение других матриц, классический вид лего кирпича должен быть в продаже.
  2. Рельсообразный. Такой тип стройматериала востребован среди профессиональных строителей. Главной особенностью является укладка блоков по принципу рельс. Если имеется желание выйти на большой рынок покупка этой матрицы обязательна. Ее стоимость в пределах 25-50 тыс.р.
  3. Простой. Производство лего кирпича ведется поштучно. Для начинающих предпринимателей этот вариант считается наиболее доступным.
  4. Оригинальный. Особенность матрицы заключается в изготовлении по индивидуальным размерам. Такие «шаблоны» приобретаются для выполнения конкретных заказов.
  5. Комбинированный. Главным отличием матрицы является возможность одновременного изготовления двух-трех блоков.
  6. Фитинг. Лего кирпич объединяется не только сверху и снизу, но и по бокам.

Сырье и технология производства

Изготовление лего кирпича — перспективное бизнес-направление, но для его воплощения в реальность важно знать технологию.

В процессе производства применяются только экологически чистые компоненты, которые легко найти в продаже.

Точного рецепта создания стройматериала нет, ведь отношение ингредиентов зависит от многих параметров — условий эксплуатации, требуемого качества, вида постройки и прочих.

Ниже приведен один из вариантов производства лего кирпича:

  • Заполнитель. Применяется отсев известковой щебенки, доля которой в общей массе составляет 85-90%.
  • Вяжущий компонент (чаще всего цемент) —10-15%.
  • Жидкость (обычная вода) — 3-5%
  • Прочие элементы — красители и пластификаторы.

Отдельного внимания заслуживает технология производства лего кирпича. Чтобы разобраться в процессе, важно знать конструкцию станка:

  • Бункер, куда загружается сухая смесь.
  • Камера, где формируется изделие.
  • Дозатор.
  • Камера, в которой расположена матрица. Именно от нее зависит будущий размер и форма лего кирпича.
  • Гидропресс и масляный насос.
  • Электрический мотор (в станках ручного типа его нет).
  • Станина.

Выше рассмотрена общая конструкция изделия, но для каждого производителя она может различаться.

Технология изготовления заключается в том, что подготовленная смесь обрабатывается под высоким давлением. В процессе производства происходит спекание наполнителя с водой и цементом. В профессиональных кругах методика называется «холодная сварка».

Принцип производства лего кирпича:

  1. Перемешивание сухой смеси и ее загрузка в бункер.
  2. Дозирование состава и заполнение лотка в объеме, необходимом для изготовления одного блока.
  3. Переход смеси в матрицу, где она подвергается действию мощного пресса.
  4. Вывод готового кирпича.
  5. Снятие изделия и его перемещение для пропаривания и подсушивания (делается на поддоне).

Для достижения максимальной прочности важно дать лего кирпичу отлежаться какое-то время (прописано в инструкции).

Регистрация

Производство лего кирпича, как бизнес, требует от предпринимателя официального оформления деятельности. На начальном этапе достаточно ИП. Здесь потребуется паспорт (хватит и копии) и заявление (форма Р21001). Кроме того, требуется внести госпошлину в размере 800 рублей.

Следующий этап — определение с формой налогообложения. Лучший вариант — «упрощенка» (6% от выручки и 15% от прибыли). Если выбор пал именно на УСН, при оформлении стоит написать заявление на переход (форма — 26.2-1). Расходы времени на получение полного пакета документов составляют пять суток.

Помещение и оборудование

Производство лего кирпича может быть организовано в помещении, соответствующем определенным требованиям. К наиболее важным критериям стоит отнести:

  • Наличие вентиляции, электричества, воды и канализации.
  • Достаточность освещения.
  • Удобный подъезд транспорта для погрузки/разгрузки.
  • Место для склада готового товара и сырья.

Месторасположение не имеет значения. Помещение для производства может быть как в черте города, так и за населенным пунктом.

Главное оборудование для изготовления лего кирпича — станок. Приобрести специальную технику в России не составляет проблем, ведь предложений от поставщиков множество.

При выборе стоит обращать внимание на уровень автоматизации, производительность, наличие дополнительных опций и габариты. Немаловажным критерием является цена.

В отношении стоимость/качество хорошо себя зарекомендовали станки от следующих производителей — Атлант, Кондор, АКС, Bricks.

Из характеристик наиболее важных мощность и габариты станка. Так, если помещение под производство лего кирпича небольшое, загромождать его крупным оборудованием нет смысла. Это же касается и параметра мощности. На  начальном этапе тратить деньги на высокопроизводительную линию нет необходимости, ведь окупить ее из-за отсутствия стабильных заказов получится нескоро.

Стоимость станка зависит от технических характеристик. Так, агрегат небольшой мощности, способный производить до 500 кирпичей за смену, обойдется в 400-450 тыс. р. (пример, УГК-25 или АКС-1). Чем производительнее аппарат, тем выше цена. Так, станок, способный изготовить 2,5 тысячи изделий за смену, обойдется в сумму от двух миллионнов рублей (пример, АКС 7, LY1-10).

В процессе производства потребуется дополнительное оборудование для производства лего кирпича:

  1. Матрицы — необходимы для задания размеров и формы изделию. От качества этого узла зависит внешний вид лего кирпича. При выборе важно обращать внимание на поверхность, на которой не должно быть заусенцев или шероховатости. В процессе изготовления матриц должна применяться сталь, а оптимальная толщина стенок — 6-8 мм.
  2. Автоматические смесители растворов. Стоимость изделий находится на уровне 60-70 тыс.р. и более. Отдельное внимание стоит уделить лопастям, которые должны иметь высокое качество и выдерживать повышенные нагрузки. Чем большую площадь имеет лопасть, тем эффективнее работа.
  3. Ленты для транспортировки. С помощью этого оборудования заготовка подается в смеситель или перемещается к бункеру. Ленты бывают двух видов — вертикальными или горизонтальными. Цена — 100-130 тыс.р.

Также потребуется инструмент, без которого не получится оптимизировать процесс производства лего кирпича:

  • Лопаты для сухого материала.
  • Поддоны для складывания готового товара.
  • Тара для воды и цемента.
  • Щетки для чистки ленты, бункера или лотка.

Несмотря на столь внушительный перечень оборудования, для обслуживания достаточно 2-3 человек. Один должен работать со станком, второй — подает смесь, а третий — контролирует процесс.

Бизнес-план: расходы, прибыль, окупаемость

Производство лег кирпича требует определенных затрат:

  • Станок для производства лего кирпича — от 400 тыс.р.
  • Дополнительное оборудование — от 200 тыс.р.
  • Вспомогательный инструмент — от 50 тыс.р.
  • Регистрация деятельности и другие затраты — от 100 тыс.р.

Итоговые инвестиции — от 750 тыс.р.

  • Зарплата (3 человека) — 60 тыс.р.
  • Аренда — 20-25 тыс.р.
  • Оплата коммунальных услуг — 20-25 тыс.р.
  • Реклама — 15 тыс.р.
  • Прочие затраты — 25 тыс.р.

Суммарные расходы в месяц — 130-140 тыс.р.

  • Месячный объем производства лего кирпича — от 1000 штук за смену (простой вариант станка). В месяц — 20 000 единиц.
  • Оптовая стоимость готового изделия — 15 р.
  • Себестоимость лего кирпича — 5 р.
  • Прибыль с одного блока — 10 р., а со всей партии — 200 000 р. (20 смен).

Стоит отметить, что объем прибыли зависит от мощности применяемого оборудования. В этом примере месячный доход с учетом вычетов на налог составит около 50 тысяч рублей. Добиться окупаемости можно через 1-1,5 года. Если же применять более производительный станок, расходы покрываются за 3-6 месяцев.

Готовую продукцию можно продавать на рынке, через частных лиц, строительные магазины или оптовые точки.

Источник: http://urlaw03.ru/business/article/proizvodstvo-lego-kirpicha-kak-biznes

Как сделать бизнес на производстве лего-кирпича

  • Лего-кирпич и его характеристика
  • Укладка лего-кирпича
  • Технологии производства лего-кирпича
  • Реализация лего-кирпича
  • Сколько можно заработать на лего-кирпичах
  • Какую систему налогообложения выбрать
  • Пошаговый план открытия
  • Какие документы нужны для открытия
  • Нужно ли разрешение для открытия
  • Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

Лего-кирпич и его характеристика

Про преимущества лего-кирпича при возведении стен, перегородок и заборов можно говорить много. Первое, что хотелось бы отметить – легкость в укладке.

Благодаря наличию пазов (сквозные отверстия) кирпич укладывается друг на друга наподобие конструктора. Для укрепления соединения применяется специальный клей, вместо классического цементного раствора.

Кладка стен происходит в 2 – 3 раза быстрее, чем кладка обычным кирпичом.

Второе явное преимущество – стены получаются идеально ровными, что позволяет экономить на последующем их выравнивании (штукатурка).
В третьих, лего-кирпич достаточно легкий, при этом по прочности не уступает силикатному. Все эти качества делают изделие высокоэффективным строительным материалом, пользующимся большим спросом.

Укладка лего-кирпича

Технологии производства лего-кирпича

Кирпич производится из отходов дробления известковых пород, поэтому его себестоимость получается крайне низкой. Сырье почти дармовое, основные затраты, по сути – доставка. Например, в Крыму очень много подобного сырья. Это на заметку тем, кто желают построить успешный бизнес на полуострове. Тем более, с активизацией строительства потребность в данных изделиях будет более высокой.

Производительность линии целиком и полностью зависит от типа оборудования. На станке, представленном на видео выше, один рабочий может изготовить за смену 1000 – 1200 кирпичей. На производство одного кирпича уходит примерно 25 секунд.

Сначала оператор (или другой работник) приготавливает смесь, включающую известняковые отходы (75%), портландцемент (15%), пластификаторы и воду. Смесь приготавливается на бетоносмесителе. Затем смесь помещает в приемный бункер, откуда состав попадает на пресс.

Прессование происходит под давлением в 18 тонн и через 20 – 25 секунд изделие можно снимать на поддон и отправлять на склад. Полное затвердение лего-кирпича наступает на 28-ой день (в среднем).

Лего-кирпич очень удобно укладывать и перемещать на склад. Оператор после снятия изделия со станка укладывает его на деревянный поддон, стыкуя каждый кирпич друг к другу. В результате на одном поддоне аккуратно лежит до 300 кирпичей. Затем поддон цепляется мини-погрузчиком и отправляется на склад, откуда уже свободно загружается в машину на реализацию.

Теперь что касается цены. Стоимость оборудования зависит от производительности. Для мини-производства можно приобрести станок за 250 – 300 тыс. р., на котором реально произвести до 25 000 кирпичей за 22 рабочих дня, силами всего одного работника. Если нужна большая производительность – просто докупается нужное количество станков и нанимается нужное количество операторов.

Что же касается стран происхождения станков, то на рынке можно найти как отечественные, так и зарубежные аппараты. Говоря о зарубежных мы подразумеваем, конечно же, Китай.

Цены на китайские и российские станки не сильно отличаются (из-за курса доллара). Поэтому выбор можно оставить именно на наших станках.

Вы как минимум выиграете в сроках поставки оборудования и в последующем его обслуживании.

Реализация лего-кирпича

Реализовывать лего-кирпич можно несколькими способами:

  1. Оптовые перекупщики. Желающих перепродать ваш товар всегда предостаточно, особенно, если производство находится в московской области. Просто берем список фирм, торгующих строительными материалами оптом (контакты находим в интернете) и предлагаем сотрудничество. По цене всегда можно договориться.
  2. Прямые поставки в строительные фирмы. Лего-кирпич можно предлагать компаниям, осуществляющим строительство загородных коттеджей.
  3. Реализация через строительные магазины, которые есть в каждом поселке с численностью жителей более 10 000 чел. Чем больше в поселке частного строительства – тем больше потенциальных клиентов. Для заметки – на один средний дом площадью 100 кв. м. требуется порядка 25 000 кирпичей (при двойной кладке).

Сколько можно заработать на лего-кирпичах

Для начала распишем примерные расходы на производство одного кирпича-лего. Планируемый объем производства – 26 000 кирпичей в месяц.
Себестоимость кирпича по сырью получается в районе 4 – 5 рублей, ну или в зависимости от типа и цены приобретаемого сырья.

Если организовать производство в собственном помещении, то можно прилично сэкономить на аренде. В целом же под производственный цех и склад готовой продукции потребуется выделить на первых порах не более 60 кв. м., а то и меньше. Аренда такой площади в промышленной зоне города обойдется максимум в 20 000 р. в месяц.

Что же касается оплаты труда, то на старте дела можно ограничиться услугами одного оператора, менеджера по продажам и одного работника склада. Бухгалтера можно сделать приходящим (аутсорсинг).

Оператору стоит платить исключительно сдельно-премиальным способом, а менеджеру установить небольшой оклад и процент от прибыли. Примерный фонд оплаты труда такого мини-производства составит 80 000 р.

, включая расходы на пенсионные отчисления.

Какую систему налогообложения выбрать

На налоги будет уходить примерно 20 000 р. а месяц. Кстати, оптимальная система налогообложения – УСН, 6% от выручки или 15% от прибыли.
На прочие расходы, включая рекламу, ГСМ, коммунальные платежи будет расходоваться около 30 000 р.

В итоге, на 26 000 произведенных в месяц кирпичей уйдет:

  • Сырье – 132 000 р.
  • Аренда – 20 000 р.
  • Заработная плата – 80 000 р.
  • Налоги – 20 000 р.
  • Прочие расходы – 30 000 р.

Итого – 282 000 р.

Далее рассчитаем примерную выручку. При условии стопроцентной реализации все производимой продукции и отпускной цене в 15 р. / шт., в месяц будет выручено порядка 390 000 р.

Отсюда чистая прибыль с одного станка: 390 000 – 282 000 = 108 000 р. в месяц. Таким образом, оборудование мы окупаем уже на третий месяц работы.

Пошаговый план открытия

Осуществляя открытие собственного бизнеса по созданию лего-кирпичей, необходимо пройти следующие этапы:

  • осуществление регистрации бизнеса;
  • выбор помещения, в котором будет происходить создание данной продукции;
  • выбор и дальнейшая закупка необходимого оборудования;
  • закупка сырья и прочих материалов, используемых на этапе создания кирпичей;
  • реализация изготовленной продукции.

Какие документы нужны для открытия

Если вы желаете открыть собственный бизнес по изготовлению лего-кирпичей, то вам необходимо подготовить следующие документы:

  • документ, подтверждающий открытие ИП;
  • копия паспорта предпринимателя и идентификационный код;
  • заявление по специальной форме Р21001;
  • квитанция, подтверждающая оплату госпошлины.

Если вы планируете сразу же наладить масштабное производство, то можно сразу же оформить ООО, чтобы дважды не переделывать документы.

Нужно ли разрешение для открытия

Открывая бизнес по производству лего-кирпичей, необходимо иметь следующие разрешения:

  • документ, в котором прописаны все нормы предельно-допустимых выбросов;
  • заключение от пожарной службы;
  • разрешение санитарно-эпидемиологической службы.
  • по желанию можно пройти сертификацию, но она не обязательна.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

Производство черепицы, кирпичей и всевозможных строительных изделий, изготовленных из обожженной глины – код ОКВЭД 26.40. Если вы будете осуществлять торговлю изготовленным кирпичом, то можно указать код ОКВЭД 52.46.72.

(1 5,00

Источник: http://abcbiznes.ru/biznes-idei/657-kak-sdelat-biznes-na-proizvodstve-lego-kirpicha.html

Бизнес на производстве кирпича-лего

Лего-кирпич – новый вид строительного материла. С помощью лего-кирпича без помощи строительной бригады можно собрать себе баню, сарай, туалет, забор. Некоторые даже строят из такого кирпича дачи и жилые дома.

Прекрасно такой кирпич подходит и для облицовки зданий и сооружений, так как производится в самых разных цветах.

Несомненно, такой товар найдет своего покупателя, что делает бизнес на производстве лего-кирпича вполне рентабельной идеей.

Для общего понимания предлагаем посмотреть следующее видео:

Основное достоинство лего-кирпича в том, что его кладку может осуществлять один человек, который ни разу не занимался строительством. По сути, принцип строительства похож на обычную сборку всем известного конструктора «Lego». Да, того самого, который продают в магазинах игрушек. Вся хитрость заключена в наличии двух отверстий – направляющих.

Отверстия немного выступают над поверхностью кирпича, поэтому при укладке верхнее основание прочно крепится к нижнему основанию. Благодаря этому, достигается сверхточная кладка (как конструктор), без использования цемента. Стена получается ровная, не требующая штукатурки. Единственное, что нужно делать при укладке кирпичей, – склеивать их специальным клеем.

Для сборки одного куба потребуется примерно 15 кг плиточного клея.

Последовательность действий при открытии своего дела выглядит следующим образом:

  • поиск помещения для организации производства;
  • поиск каналов реализации продукции;
  • регистрация бизнеса;
  • приобретение оборудования и материалов;
  • поиск персонала;
  • налаживание производства;
  • реклама.

Помещение

Несомненное достоинство такого бизнеса в том, что производство можно организовать на минимальных площадях. В некоторых случаях, мини-цех можно организовать даже в гаражных условиях.

Кроме того, есть специальные мобильные установки, которые позволяют производить кирпич непосредственно на месте строительства. Поэтому с подбором помещения проблем возникнуть не должно. Подойдет любое отапливаемое помещение (если желаете организовать круглогодичное производство) площадью  в 100-200 кв. м.

,  основная часть которого отводится под склад готовой продукции. Аренда будет обходиться в сумму от 30 до 60 тыс. рублей в месяц.

Регистрация бизнеса

В качестве организационной формы достаточно зарегистрировать обычное индивидуальное предпринимательство. Регистрируется «ИП» в местной налоговой службе всего за 5 рабочих дней с момента подачи документов на регистрацию.

Основные затраты здесь – только оплата гос. пошлины в размере 800 рублей. В качестве системы налогообложения подойдет «упрощенка» (УСН). Можно выбрать на свое усмотрение либо 6% от выручки, либо 15% от прибыли организации.

 

Оборудование

Станки для производства кирпича лего бывают двух типов: автоматические гидравлические и ручные. Ручной станок стоит в 4-5 раз дешевле автоматического. Средняя цена: 100 – 120 тыс. рублей. Минимальные инвестиции – и у вас уже есть собственное мини-производство.

Хотя серьезное дело на таком оборудовании не построишь. Из-за очень низкой производительности ручного станка (ведь здесь многое зависит от ручного труда) производить большие объемы продукции не получится.

Скорее это будет производство продукции для собственных нужд (строительство дома) и снабжения кирпичом небольшой стройки, или как модно выражаться: «Домашнее производство кирпича».

Автоматический станок обойдется в сумму от 600 тыс. рублей.

Дорого, зато такое оборудование требует минимального количества обслуживающего персонала и может производить до 4500 штук кирпича в смену (8ч.). Один станок произведет вам в месяц до 100 тыс. кирпичей.

«Принцип работы ручного станка»

Основным сырьем для производства лего-кирпича служит отсев известняковых пород (90%), портландцемент (10%), вода и пигмент для окрашивания кирпича. Для производства одного куба кирпича (500 штук) требуется 1600 кг отсева известняка и 220 кг цемента. Себестоимость производства одного кирпича выходит в пределах 4 рублей.

Сбыт продукции

Некоторые сложности могут возникнуть со сбытом продукции. С планирования именно этой части и нужно начинать бизнес. Продукт, по своей сути, для нашего рынка новый и важно грамотно его преподнести покупателю. Реализацию можно осуществлять по следующим каналам:

  • строительные рынки;
  • специализированные строительные магазины (строймаркеты);
  • оптовые перекупщики;
  • строительные компании;
  • частные лица.

Открывая бизнес, следует отталкиваться от сезонности дела. Производство любого строительного материала целесообразно открывать ближе к началу открытия строительного сезона, то есть,   к весне.

Бизнес план производства лего кирпича

Инвестиции:

  • покупка оборудования – 600 тыс. руб.;
  • вспомогательный инструмент – 100 тыс. руб.;
  • регистрация бизнеса и прочие расходы – 100 тыс. руб.

ИТОГО: 800 тыс. руб.

Постоянные ежемесячные расходы:

  • аренда помещения – 30 тыс. руб.;
  • заработная плата + страховые отчисления (4 чел.) – 80 тыс. руб.;
  • коммунальные платежи (электроэнергия, вода) – 25 тыс. руб.;
  • реклама – 10 тыс. руб.;
  • прочие расходы – 20 тыс. руб.

ИТОГО: 165 тыс. руб.

Доходы:

  • объем производства кирпича в месяц – 50 000 единиц (2272 единицы в смену);
  • оптовая цена за кирпич-лего – 14 руб.;
  • себестоимость одного кирпича – 4 руб.;
  • доход с продажи одного кирпича – 10 руб., с продажи всей партии – 500 000 руб.

Отсюда прибыль: 500 000 – 165 000 = 335 000 рублей. За вычетом налогов (УСН, 6% от выручки) чистая прибыль предприятия составляет 305 000 рублей в месяц. При таких показателях инвестиции в дело окупаются уже на третий месяц работы.

Стоит сказать, что это примерные расчеты и реальные показатели могут отличаться как в лучшую, так и в худшую сторону. К тому же, мы не учли тот факт, что не вся продукция, что мы произведем за месяц, будет непременно реализована.

Источник: http://delo360.ru/biznes-na-proizvodstve-kirpicha-lego/

Бизнес на производстве лего кирпича: гарантии экономической выгоды

На рынке строительных материалов лего кирпич появился всего 2 года назад и быстро обрел популярность. Она объясняется высокими эксплуатационными характеристиками, низкими производственными затратами и доступными ценами. Спрос стремительно растет, и в России уже появились собственные производители.

Своим названием популярный сегодня строительный материал обязан известному детскому конструктору LEGO, появившемуся на рынке в 1947-м году.

Его особенность – сборка конструкций самых разнообразных форм и размеров из скрепляющихся между собой деталей. На каждой из них предусмотрены выступы и зазоры для плотного и надежного соединения.

Детище Оле Кирка Кристиансена – отца LEGO — нашло свое применение и в строительстве.  

Лего кирпич, подобно своему игрушечному аналогу, обладает сквозными отверстиями, ободок которых с одной стороны выступает над поверхностью на 5мм. Такая конструкция обеспечивает крепкое сцепление, предотвращает появление зазоров и гарантирует равномерные швы на всей площади кладки. Изготавливается методом гиперпрессования без обжига.

Идея создания строительного материала, напоминающего детальки детского конструктора, принадлежит израильской компании Kite Bricks. Первые новости и появлении технологии и опыте ее применения появились в 2014-м году.

Сегодня Smart Bricks (умные кирпичи) являются одним из самых популярных строительных материалов. По утверждению создателя технологии Ронни Зоара, первичное преимущество нового продукта – прочность кладки и высокие изоляционные характеристики.

Удобный способ соединения – вторичное. 

Области применения

Производство лего кирпича ориентировано на жилое и коммерческое строительство. Из него возводят здания и сооружения до 3-х этажей, внутренние перегородки, несъемные опалубки, используют для облицовки и создания оригинальных интерьеров и экстерьеров.

Преимущества умного кирпича

Достоинства нового строительного материала позволяют ускорить процесс возведения зданий и сооружения. Существенная экономия на расходных материалах, заработной плате рабочим, использовании дополнительных облицовочных материалов и утеплителей обусловлена следующими характеристиками.

  • Идеальная геометрия.
  • Крепежные элементы (выступы и отверстия) обеспечивают плотное и прочное соединение.
  • Плиточный клей в качестве связующего компонента вместо цементного раствора.
  • Эстетические достоинства – нет необходимости в наружной облицовке.
  • Долговечность, гарантированная низким водопоглощением, устойчивостью к нагрузкам, механическим воздействиям и ультрафиолету.
  • Возможность армирования стен и прокладки коммуникаций посредством использования сквозных отверстий.
  • Укладка без подгонки элементов.
  • Широкий ассортимент по оттенкам и составу (наличие вариантов для наружных и внутренних стен).

Перспективы Smart Bricks в России

Технология получения прессованного кирпича без последующего обжига с формированием технологических отверстий и выступов довольно нова. С 2014-го она активно применяется в жилищном строительстве на Западе.

Фактически через полгода после презентации первые цеха по производству гиперпрессованного лего появились и в нашей стране. В России эту технику освоило пока немного компаний.

На рынке представлена продукция нескольких марок:

  • СК «Навигатор» (Тюмень),
  • ООО «Промейс» (Нижний Новгород),
  • PressBrick (Москва),
  • «АлтайСтройТорг» (Барнаул),
  • ООО «Производственная компания Фасад-Эко» (Ярославль),
  • ООО «Брик» (Самара),
  • Челябинский завод лего кирпича «Пирамида».

Высокий спрос на качественные строительные материалы и низкая себестоимость обусловили перспективность данного направления. Ниша фактически не занята.

Технология производства

Изготавливают умный кирпич на специальных станках с гидравлическим прессом, работающих по методу гиперпрессования. Весь процесс можно условно разбить на следующие стадии:

  1. сортировка и отсев сырья;
  2. составление смеси – дозирование и перемешивание компонентов;
  3. формовка и прессование.

Начальный этап — приготовление рабочей смеси. Компоненты перемешиваются и перемалываются до однородного состояния. Чем мельче помол, тем выше прочностные характеристики готового изделия. Далее подготовленная смесь из бункера поступает на формовку. В дозатор засыпается строго отмеренное количество сырья и высыпается на матрицу.

Размер и форма будущего изделия зависят от параметров матрицы. Они стандартные и позволяют производить кирпич, вес, размер, плотность и конфигурация которого полностью соответствует требованиям ГОСТа. Помимо типовой матрицы 250 x 120 x 65мм используются варианты ½ и фитинги, предназначенные для изготовления угловых и концевых элементов.

Под высоким давлением (от 30т) сырье прессуется и спекается без воздействия высоких температур. Метод холодной сварки обеспечивает прочное спекание всех компонентов. Готовые изделия вынимаются из лотка и укладываются на поддон. Для набора нужной прочности им нужно вылежаться от 20 до 30 дней.

Сырье для лего кирпича

В качестве основного ингредиента используются сыпучие отсевы доломита, ракушечника, травертина, мрамора, известняка, глина, песок. Основу изделия составляет цемент ПЦ500 (его доля в составе сырья – до 15%). Остальные 85% — это наполнители, обеспечивающие окраску, морозо-, влаго- и термоустойчивость. Наиболее популярная рецептура приведена в таблице1.

Таблица 1. Рецептура смесей для гиперпрессования

Тип кирпича

Состав смеси

Цементно-глиняный

Цементно-глиняно-песчаный

Известковый

Глина

80%

30%

Песок

50%

Цемент

10%

10%

11%

Вода

3%

5%

5%

Красящий пигмент

7%

5%

4%

Известняк отсев

65%

Известняк мелкодисперсный

10%

Микрокремнезем

5%

Источник: сайты компаний-производителей.

Выбор состава смеси обусловлен характеристиками конечного продукта. Глина существенно снижает устойчивость к низким температурам, поэтому цементно-глиняный подходит только для внутренних работ.

Для общестроительного назначения предназначен вариант с использованием отсева щебня. Этот материал широко используется для самых разных построек, дешев в производстве и пользуется устойчивым спросом.

Имеет значение и фракция сыпучих материалов – чем меньше калибр, тем выше прочность готового изделия.

Затраты на приобретение сырья прямо пропорциональны планируемому объему продукции. Рассчитать их не сложно.

1м3 готовой продукции = примерно 500 шт.

Для его производства потребуется около 220 кг цемента и 1600 кг отсева щебня (известняка) либо песка или песчано-глиняной смеси для цементно-песчаного или цементно-глиняно-песчаного кирпича.

Вода и красящий пигмент составляют примерно по 5% от общей массы. При наличии дешевого источника базового сырья себестоимость одного изделия  не превышает 6 руб. (по состоянию на январь 2016-го года).

Производственное оборудование

Для запуска производства потребуется комплект оборудования, позволяющий выполнять подготовку сырья и формовку изделий. На рынке представлены агрегаты следующих типов.

  • Ручной станок.

    Работает по методу полусухого ручного прессования. Агрегат рассчитан на переработку цементно-глиняных и цементно-песчаных смесей под давлением в 16мПа, производит только формовку готовых изделий. В бункер засыпается заранее подготовленная смесь.

    Для ее приготовления требуется приобретение дробилки и смесителя. Рабочий цикл станка занимает около 20сек. Расчетная производительность станка – до 1500 штук за рабочую смену. Не подходит для изготовления высокопрочного кирпича для наружных работ.

  • Полуавтоматический гидравлический станок.

    Прессование производится под давлением в 70т. Станок снабжен автоматическим дозатором, бетономешалкой и прицепом. Его производительность намного выше – до 250 шт./ч. или до 2000 шт. за смену. Предназначен для любой формы, состава, размеров и назначения. Единственное неудобство – трудоемкая выемка готовой продукции.

  • Автоматический станок.

    Полностью автоматическая линия, выпускающая до 400 изделий в час и до 3600 за смену. Полный производственный цикл — 8сек. Оборудование оснащено электроникой, оптимизирующей процесс управления. Автоматические линии позволяют выпускать широкий ассортимент продукции за счет простой замены матриц и использования сырья разного состава.

Стоимость производственного оборудования

В нижеприведенной таблице приведен сравнительный анализ цен на оборудование, представленное на российском рынке. Основную долю составляет продукция иностранных производителей. Российские агрегаты оптимизированы под отечественные условия эксплуатации и разработаны с учетом анализа продукции конкурентов.

Таблица 2. Сравнительная стоимость оборудования

Тип станка

Стоимость в руб.*

Стоимость дополнительного оборудования в руб. (бетономешалка, бункер, транспортер, вибропресс)*

Количество шт. в смену

Ручной станок ECO BRAVIA

300 000

240 000

1500

Ручной станок LY2-40

135 000

240 000

750

Полуавтоматический M7M с миксером

880 000

2000

Полуавтоматический АКС-7

1 800 000

2000

Автоматический ПГ22А

820 000

3600

Автоматический LY1-10

950 000

3200

*По данным с сайтов производителей и официальных представителей в России.

В дешевых моделях не предусмотрена матрица – ее нужно приобретать отдельно. В более дорогих вариантах в стандартную комплектацию входит несколько видов матриц. Стоимость комплекта составляет от 25 000 до 50 000 рублей. Изготавливают их и закаленной стали 54-65 HRC. Матрицы бывают трех видов:

  • простые – для поштучного производства,
  • комбинированные – одновременное изготовление нескольких штук,
  • оригинальные – для индивидуальных заказов.

Резюме:

Приобретать оборудование и запускать производство имеет смысл при наличии целевой аудитории – конкретных клиентов (например, застройщиков, использующих в своей работе лего кирпич). Расширить со временем их число поможет правильно организованная рекламная кампания.

Своевременно и грамотно проведенный анализ конкурентной среды, спроса и предложения позволит выбрать установку оптимальной производительности. Запуск цеха для собственных нужд оправдан только в случае больших объемов строительства.

Стоит учесть, что придется иметь дело с закупками сырья, его хранением, непосредственным производством, содержанием и обслуживанием оборудования, организацией продаж или поставок на объект.

Если эти затраты оправданы с точки зрения рентабельности, то можно смело отказаться от закупок кирпича и производить его своими силами.

Источник: http://MoneyMakerFactory.ru/biznes-idei/proizvodstvno-lego-kirpicha/

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

×
Рекомендуем посмотреть